Co to jest Maszyna do cięcia laserowego?
Maszyna do cięcia laserowegojest urządzeniem, które zużywa wysoką energię do generowania ciepła do cięcia materiałów. W tym artykule koncentruje się na konkretnej dyskusji szklanej maszyny do cięcia laserowego. Mam nadzieję, że każdy może zrozumieć zasadę pracy, zakres aplikacji, zalety i wady szklanej maszyny do cięcia laserowego.
Szklane urządzenia do cięcia laserowego składa się głównie z lasera, układu optycznego, bentu roboczego, urządzenia chłodzącego, głowicy ogniowej, zacisku i panelu sterowania. Zasada pracy polega na tym, że laser emituje laser o wysokiej energii, który koncentruje układ optyczny i napromieniowany na powierzchni produktu szklanego, który ma zostać wycięty. Wysoka temperatura powoduje pewną głębokość zadrapań na szklanej powierzchni. Następnie szkło jest automatycznie i starannie wycinane po ogrzewaniu i chłodzeniu w wysokiej temperaturze.
Podczas pracy najpierw umieść szklaną rurkę lub szklany garnek na urządzeniu i napraw ją, aby utrzymać ją stabilną; Ustaw parametry zgodnie z potrzebami gotowego szkła, w tym prędkość oprawy i stoczni, moc lasera, odległość między emiterem laserowym a produktem (to znaczy odległość ogniskowania lasera, aby zapewnić, że wiązka lasera dokładna przecina szkło w wysokiej temperaturze i unika generowania resztek na krawędzi szklanki), ilość tlenu i naturalnego gazu i prędkości przyjęcia itp., Aby zapewnić, że każdy z nich. Parametr jest dokładny; Rozpocznij maszynę, produkt szklany jest automatycznie przeniesiony do obszaru cięcia, najpierw pokrój zarysowanie przez laser, a następnie przeniesiony do powierzchni ogrzewania w celu ogrzewania, aż zostanie całkowicie odłączony, a zacisk automatycznie zaciska nadmiar części, aby zakończyć cięcie; Następnie wyłącz maszynę i sprawdź efekt cięcia. Cały proces można zakończyć ręcznie za pośrednictwem panelu sterowania lub system automatyczny można ustawić, aby go ukończyć za jednym razem.
Można zauważyć, że szklana maszyna do cięcia ma wyższą dokładność cięcia (może osiągnąć dokładność mikronów); Kształty, które można wyciąć, są zróżnicowane, łamiąc tradycyjny proces prostego cięcia; Krój jest gładki, a szkło po cięciu laserowym zasadniczo nie ma żadnych burr i pęknięć; Wydajność cięcia jest wysoka, a czas napromieniowania laserowego wynosi zaledwie kilka sekund na ukończenie pozycji zarysowania; Ale jednocześnie istnieją pewne trudności dla użytkowników, takie jak wysokie koszty. W porównaniu ze zwykłymi maszynami i urządzeniami do cięcia ognia, wysokiej klasy koszt technologii cięcia laserowego jest o kilka tysięcy juanów wyższych; Temperatura nie jest łatwa do kontrolowania, a szkło napromieniowane przez wiązkę laserową jest łatwy do wybuchu. Kontrola temperatury jest bardziej rygorystyczna niż inne metody cięcia; Ale wraz z rozwojem technologii problemy te są stopniowo osłabione. Coraz więcej szklanych maszyn do cięcia laserowego i sprzętu jest stosowanych w dekoracji, opakowaniach, produkcji szklanych zraszaczy itp., Które znacznie poprawia wydajność i jakość produkcji.
Podczas cięcia powinniśmy zwrócić uwagę na następujące punkty:
1. Noś sprzęt ochronny, w tym rękawiczki i gogle, aby uniknąć oparzeń o wysokiej temperaturze i fragmentów szklanych latających i dźgających skórę:
2. Regularnie sprawdzaj sprzęt maszynowy, zwłaszcza części takich maszyn nie można zignorować;
3. Przed zamknięciem wszystkie zawory powietrza muszą zostać zamknięte
4. Po pracy wyczyść szklane fragmenty na stole warsztatowym, aby uniknąć przypadkowych obrażeń
Krótko mówiąc, jako precyzyjne narzędzie nowoczesnego przemysłu, maszyna do cięcia laserowego odgrywa coraz ważniejszą rolę w różnych branżach z wysoką precyzją, dużą prędkością, nieokontaktową cięciem i szerokim zastosowaniem.
