Maszyna do napełniania i zamykania ampułek

Maszyna do napełniania i zamykania ampułek została opracowana na podstawie połączonego sprzętu do pobierania, napełniania i zamykania ampułek do wstrzykiwań. Przyjmuje żywienie prostokątne zamiast tradycyjnych metod żywienia ampułkami. W takim przypadku karmienie odbywa się równomiernie do góry, unikając pęknięcia ampułki.
Wyślij zapytanie
Opis


1. Podstawowe wprowadzenie

5


Maszyna do napełniania i zamykania ampułek nadaje się do napełniania, zamykania i zamykania płynu do napełniania butelek ampułek w przemyśle farmaceutycznym i chemicznym. Tłokowa pompa dozująca służy do napełniania ilościowego, a napełnianie może zostać automatycznie zatrzymane w przypadku braku butelek. Można stosować gaz, skroplony gaz ziemny i skroplony gaz naftowy. Ta maszyna ma pełną gamę maszyn, zwartą konstrukcję, stabilną i niezawodną pracę, wygodną regulację i obsługę oraz pełne funkcje.

Maszyna pracuje bezgłośnie, ma dużą szybkość topienia i uszczelniania, jest wygodna w przygotowaniu i przechowywaniu, a cała maszyna jest prosta.


Funkcja

Ø Centrowanie szyjki ampułki podczas operacji płukania i napełniania gazem

Ø Możliwość płukania gazowym azotem przed, w trakcie i po napełnieniu

Ø W pełni dostępny

Ø Maszyna wyposażona w stację podgrzewania wstępnego

Ø Minimalna zmiana w czasie

Ø Mała konserwacja i łatwe czyszczenie

Ø Bez ampułki - bez systemu napełniania


2. Aplikacja produktu

67
89


SM-J39 2 Maszyna do napełniania i zamykania ampułek z igłami


1011


Parametr techniczny

Specyfikacja (ml)

5-10-20

Wydajność (szt/min)

30-70

Moc (kw)

0.37

Zużycie paliwa

{{0}}0,5m3/h (gaz), 0,08-0,1MPa (LPG)

Zużycie wspomagające spalanie

{{0}},7m3/h Tlen 0,1MPa

Zarys wymiar (L * W * H)

1300*700*1400

Waga maszyny (kg)

150

Zasilacz

380V 50Hz


SM-J40 4 Maszyna do napełniania i zamykania ampułek z igłami

1213


Parametr techniczny

Pojemność

1-2ml: 8000-10000 BPM, 5-10ml: 6000-8000 BPM

Moc

380V/0,73kW

Zużycie paliwa

2-2.5M3/h (gaz/LPG)

Zużycie wspomagające spalanie

1-1.5M3/h

Zarys wymiar (L * W * H)

1650*900*1500mm

Ciężar maszyny

300kg

Zasilacz

380V 50Hz


SM-J41 6 Maszyna do napełniania i zamykania ampułek z igłami

1415


Parametr techniczny

Standardowy (ml)

1-2

5-10

5-20

Wyjście szt/godzinę

10000-11000

9000

6000-9000

Moc (kw)

0.55

0.75

0.75

Zużycie paliwa

Gaz rurociągowy {{0}}.5M3/H 0.1-0.15Mpa

Zasilacz

380V50HZ lub 220V50HZ

Wymiar konturu (mm)

1500*950*1300

1950*950*1300

1950*980*1300

Zużycie tlenu

1M3/h 0.1Mpa

waga (kg)

360

450

460

16

Port podawania ampułki: podczas procesu reprodukcji, gdy specyfikacje są wymieniane, port podawania należy nieznacznie dostosować


17

Płytka zębata przekładni: ampułki transferowe, gdy specyfikacje ampułek są wymieniane, górna płytka zębata musi być nieznacznie wyregulowana, w przeciwnym razie wpłynie to na transmisję ampułek


18

Cewniki i cewniki: płyny są dostarczane przez cewniki, przez które płyny są wprowadzane do ampułek


19

Głowica ogniowa i szczypce do ciągnienia drutu: Maszyna jest wyposażona w dwa zestawy głowic ogniowych, jedna to głowica podgrzewająca, druga to palnik ciągnący. Po dwóch cyklach nagrzewania szczypce do ciągnienia drutu szybko opadają do najniższego położenia, aby stopić szyjkę ampułki, a następnie podnoszą się, aby zakończyć ciągnienie drutu.


SM-J42 8 Maszyna do napełniania i zamykania ampułek z igłami

20


Parametr techniczny

Standardowy (ml)

1-2

5-10

5-20

Wyjście szt/godzinę

12000-16000

10000-12000

7500-10000

Moc (kw)

0.75

1.5

1.5

Zużycie paliwa

Gaz rurociągowy {{0}}.5M3/H 0.1-0.15Mpa

Zasilacz

380V50HZ lub 220V50HZ

Wymiar konturu (mm)

1500*950*1300

1950*950*1300

1950*980*1300

Zużycie tlenu

1M3/h 0.1Mpa

waga (kg)

360

450

460


3. Dlaczego właśnie my:

1Silny zespół techniczny i wykwalifikowani pracownicy z ponad 25-letnim doświadczeniem

Zespół techniczny składa się z 8 inżynierów (z bogatym doświadczeniem zarówno w elektrycznych maszynach przemysłowych, jak i szklarskich). Dzięki temu solidnemu wsparciu połączyliśmy tradycyjną technologię szklaną z przepoczwarzoną automatyzacją, co znacznie podnosi wydajność i automatyzację tej branży.

Dzięki silnemu wsparciu technicznemu możemy dostosować maszyny do różnych wymagań różnych klientów.

2Kompleksowy wielokrotny system kontroli jakości

Ścisły system kontroli jakości jest stosowany od początku zakupu surowca przez cały proces przetwarzania, produkcji i poszczególnych sekcji, aż do ogólnego testowania maszyny i testowania maszyny z obciążeniem.

Zakupione materiały metalowe są zgodne ze standardem GB. Zastosowane silniki i części elektroniczne to znane marki. Każdy element można prześledzić do źródła, aby zapewnić bezpieczeństwo podczas użytkowania.

Testy są przeprowadzane i dobrze rejestrowane dla każdej części.

Inspekcję lub testowanie wideo na żywo online można zorganizować, jeśli nie możesz być na miejscu, lub nasz zespół QC zapewni Ci filmy dotyczące debugowania produktu.

Pakowanie odbywa się tylko wtedy, gdy jesteś zadowolony z testowania i uruchomienia, opakowanie jest wykonane ze sklejki zdatnej do żeglugi lub metalu (w razie potrzeby)

Załadunek kontenerów w naszej fabryce jest wykonywany przez nas samych lub jeśli załadunek odbywa się w porcie morskim, dostawa do portu morskiego jest wykonywana przez naszego własnego kierowcę, aby zapewnić bezpieczeństwo lub możliwe wstrząsy lub uderzenia maszyn.

Wyraźne ładujące się zdjęcia i filmy są dostarczane tak, jakbyś był na stronie

3Najlepsza równowaga między jakością a ceną

W odróżnieniu od innych produktów, maszyna jest elementem inwestycyjnym, powinna być zaprojektowana z myślą o długiej żywotności, powinna być w stanie chronić operatorów, oba dwa punkty są kluczowe! Nasz system kontroli jakości jest zbudowany w oparciu o powyższy pomysł.

Nie możemy obiecać, że nasza cena jest najmniejsza lub najniższa na rynku, ponieważ przychodzą do nas doświadczeni klienci z prośbą o pomoc w modyfikacji lub ulepszeniu maszyn zakupionych gdzie indziej po bardzo niskiej cenie.

Niektóre maszyny mogły pracować zaledwie kilka miesięcy, niektóre mogły wytwarzać tylko niewykwalifikowane produkty, co powoduje ogromne marnotrawstwo zarówno maszyny, jak i jej materiału oraz rujnuje ich reputację, ale ich wspólny problem wynika z poszukiwania najniższej ceny.

Mając na uwadze, że „Jakość to życie naszej fabryki”, jakość staje się 1stpriorytet wszystkich naszych maszyn.

Możemy zrezygnować lub przegapić niektóre okazje biznesowe, zwłaszcza gdy klient szuka najtańszych cen, ale poświęcanie jakości w celu zaspokojenia ceny nigdy nie jest naszym sposobem na biznes!

4Transport:

Zalety wysyłki:

Zalety lokalizacji pomagają nam zapewnić terminową dostawę, jesteśmy tylko 100 km od Szanghaju,----największego portu w Chinach, z wystarczającymi zasobami wysyłkowymi, bez względu na to, gdzie jesteś, możemy wysłać do Ciebie bardzo wygodnie, zarówno drogą morską , powietrze, ląd, a nawet kolej.

Zalety opakowania:

Wszystkie maszyny są owinięte folią bąbelkową i bezpiecznie, szczelnie zapakowane w eksportowe, zdatne do żeglugi, standardowe drewniane skrzynie, a inne mniejsze akcesoria lub przedmioty są zwykle pakowane w oddzielne małe drewniane skrzynie, aby zapobiec kolizji części ze sobą i powodowaniu zarysowań powierzchni;

Każda paczka jest wyraźnie oznaczona nazwą, numerem pozycji, kolorem, ilością, wagą i rozmiarem opakowania, w razie potrzeby można również dołączyć barkarole.

Plan transportu:

Do transportu śródlądowego używamy wyłącznie ciężarówki kontenerowej, aby zapewnić jej bezpieczeństwo oraz ochronę przed deszczem i wilgocią.

Do wyboru jest fracht lotniczy lub morski.


5Doskonałyserwis pogwarancyjny:

Zdalna obsługa posprzedażna jest zawsze dostępna przez telefon, wiadomość lub w inny sposób, w tym wideo na żywo 7 dni X 24 godziny. Szybki czas reakcji (5 minut) jest wyraźnie zaznaczony u każdego członka naszego zespołu obsługi posprzedażowej. Czas reakcji to tylko 5 minut, rozwiązanie problemu należy dostarczyć w ciągu pół godziny,

Zespół po sprzedaży składa się z inżynierów i doświadczonych pracowników, osoba odpowiedzialna za twoją maszynę jest już wyznaczona, zanim twoja maszyna zostanie spakowana, więc dobrze zna maszynę, którą kupujesz.

Ocena systemu jakości usług posprzedażowych jest skonfigurowana w celu monitorowania i nadzorowania pracy każdego członka naszego zespołu posprzedażowego, zostaniesz również poproszony o przyznanie oceny jego/jej usługi, ten wynik jest ważnym wskaźnikiem do oceny ich pracujący.

Usługi instalacji i debugowania

Rysunek układu może być dostarczony na żądanie, co czyni instalację łatwiejszą i wygodniejszą. Instrukcje dotyczące instalacji, uruchomienia, uruchomienia i obsługi są przeprowadzane online za pomocą wideo na żywo, jeśli nie jest to usługa na miejscu.

Całe oprogramowanie i sprzęt należy przetestować przed uruchomieniem, aby upewnić się, że transport nie ma na nie wpływu.

Bezpłatne szkolenie techniczne online jest również dostępne za darmo.

Odwiedzanie / docieranie do klienta, kolejną zasadą naszej obsługi posprzedażnej jest docieranie do klienta (zdalne) co dwa tygodnie, nawet jeśli nie ma raportu o problemach z maszyną


6Efektywna praca zespołowa:

Zespół naszej firmy ma jasny podział.Konserwacja platform, produkcja, kontrola jakości oraz pakowanie i transport,Obsługa posprzedażna---- Każdy zespół jest niezależny, ale ściśle ze sobą współpracuje, skutecznie się komunikujemy, nadzorujemy i wspieramy. Każdy jest częścią całego łańcucha, aby zapewnić Ci przyjemność z zakupu i dobrą nagrodę.


7Prosta i elastyczna metoda płatności¤cy

T/T, LC, karta kredytowa i wszelkie inne metody płatności są dopuszczalne.

Aby uczynić go wygodniejszym dla klientów, mamy globalne konto zbiorcze w Chinach, Hongkongu, USA i Singapurze, obsługujące USD, EUR, CNY i inne waluty, SGD itp.


4.FAQ

P: Jak się z nami skontaktować?

Jesteśmy dostępni 24 godziny na 7 dni w następujący sposób:

albo przez e-mail, Wechat, Whatsapp, telefon


Danny(GM):

Telefon: plus 86-513-83571573

Wechat i WhatsApp: plus 86 13809082448

Komórka: plus 8613809082448

E-mail: danny@jsntsmi.com

Słoneczna sprzedaż:

Telefon: plus 86-513-83571573

Wechat i WhatsApp: plus 86 18019634269

Komórka: plus 86 18019634269

E-mail: sm1@jsntsmi.com

Cindy (sprzedaż):

Telefon: plus 86-513-83571573

Wechat i WhatsApp: plus 86 18115303215

Komórka: plus 86 18115303215

E-mail: sm2@jsntsmi.com

Sofia (po sprzedaży):

Telefon: plus 86-513-83571573

Wechat i WhatsApp: plus 86 18932202448

Komórka: plus 86 18932202448

Email: sm3@jsntsmi.com



W wielu miejscach na naszej stronie:

Odwiedź nasząstronie internetowej, możesz zobaczyć informacje kontaktowe naszego zespołu sprzedaży, takie jak przycisk „Skontaktuj się z nami” na górnym pasku nawigacyjnym lub informacje „Skontaktuj się z nami” na lewym pasku bocznym, możesz również kliknąć przycisk „Usługi online” na prawej stronie strony lub kliknij ikonę Specjalisty ds. Obsługi Klienta w prawym dolnym rogu strony, aby uzyskać dostęp do naszych usług online.

Ø Ponadto, jeśli przeglądałeś nasze produkty i zdecydowałeś się kupić określony produkt, po prawej stronie głównego zdjęcia znajduje się jasnoniebieski przycisk „Wyślij zapytanie”, kliknij, aby zostawić wiadomość online i zostawić swoje dane kontaktowe, takie jak jako elektroniczny adres e-mail, WeChat, Whatsapp itp. Nasi pracownicy sprzedaży odpowiedzą w ciągu 24 godzin.

P: Jaki jest twój proces zamawiania maszyn od nas?

●Krok 1: Wystawiasz nam formalne zamówienie zakupu (PO). Zazwyczaj, zanim zdecydujesz, którą maszynę kupić, odbyliśmy wiele dyskusji na temat szczegółów produktu, wymagań OEM lub niestandardowych, czasu dostawy lub metody wysyłki, więc jeśli zdecydujesz się złożyć pierwsze zamówienie, prześlij nam oficjalne PO, będzie lepiej, jeśli możesz dołączyć szczegółowe wymagania, o których rozmawialiśmy wcześniej jako odniesienie do produkcji.

● Krok 2: Sprawdzimy Twoje zamówienie i sprawdzimy plan produkcyjny z naszym zespołem produkcyjnym, po potwierdzeniu wszystkich informacji wyślemy fakturę proforma (PI) do zamówienia, aby potwierdzić zamówienie, a następnie podpisać lub opieczętować PI aby potwierdzić informacje u nas.

● Krok 3: Wpłacasz wspólnie uzgodnioną kaucję za pośrednictwem PO&PI, a my zorganizujemy dla Ciebie produkcję maszyny

● Krok 4: Przed oficjalną produkcją potwierdzimy z Tobą informacje OEM, takie jak projekt opakowania, lokalizacja logo, instrukcja obsługi, w razie potrzeby nawet próbka przedprodukcyjna, po potwierdzeniu rozpoczniemy oficjalną maszynę produkcyjną

● Krok 5: Na tydzień lub dwa przed datą przygotowania zaktualizujemy produkcję Twoich towarów do Twojej akceptacji. Istnieją również elementy kontroli daty i ustalenia dotyczące wysyłki.

● Krok 6: Gdy wyrazisz zgodę na wysyłkę, zarezerwujemy dla Ciebie statek i datę. Możesz skorzystać z własnego spedytora, a jeśli go nie masz, zorganizujemy dla Ciebie, nie martw się. Jednocześnie ustalasz płatność salda zgodnie z naszym uzgodnionym terminem płatności na PO&PI.

● Krok 7: Po otrzymaniu płatności salda załadujemy wszystkie tablice Twojego zamówienia zbiorczego z naszej fabryki do kontenera zaaranżowanego przez spedytora i zaktualizujemy wszystkie obrazy załadunku Twojej przesyłki.

● Krok 8: Odpowiednie dokumenty do odprawy celnej zostaną wydane około 7-15 dni po wypłynięciu statku, a my prześlemy wszystkie dokumenty tak szybko, jak to możliwe, aby można było przygotować się na przybycie towarów.

● Krok 9: Po otrzymaniu towaru zapewnimy 24-godzinną obsługę posprzedażną. Jeśli masz jakiekolwiek pytania, skontaktuj się z nami.


P: Jak nam zapłacić po złożeniu zamówienia?

● Akceptujemy T/T, LC, karty kredytowe i inne metody płatności według Twojej wygody. Ale zdecydowanie metodą płatności, z której klienci korzystają najczęściej, będzie T/T, która jest szybsza i bezpieczniejsza.

● Aby uczynić to wygodniejszym dla klientów, otworzyliśmy globalne konto windykacyjne w Hongkongu, obsługujące USD, EUR, CNY i inne waluty, SGD itp. Jeśli jesteś klientem w tych regionach lub chcesz zaoszczędzić swoje opłat bankowych i poprawy wydajności przekazów, prosimy o kontakt z naszym działem sprzedaży w celu uzyskania szczegółowych informacji.

P: Jaki jest czas realizacji?

● ponieważ nie przechowujemy zapasów, więc wszystkie nasze maszyny są zamawiane do produkcji, więc jeśli jest to normalny model bez zbytniej personalizacji, zwykle zajmuje to około 40 dni,

● Jeśli jest to skomplikowana modyfikacja, może zająć około 50-60dni.


P: jakie jest opakowanie?

● Maszyny są przeważnie pakowane w zdatne do żeglugi drewniane skrzynie. Folia bąbelkowa jest nakładana w celu owinięcia maszyny przed wykonaniem opakowania, akcesoria i elementy do noszenia (jeśli występują) należy pakować w mniejsze pudełka wewnątrz drewnianej skrzyni.

● W przypadku stosowania opakowań wewnętrznych, należy zadbać o każde opakowanie z osobna, aby nie kolidowało z innymi i nie powodowało zarysowań powierzchni; wszystkie produkty są pakowane w standardowe drewniane skrzynie z płyt kompozytowych, a następnie zamykane gwoździami.

● Z przodu zewnętrznego kartonu opakowania produktu znajduje się karta identyfikacyjna produktu, zawierająca nazwę produktu, numer pozycji, kolor, ilość, wagę i rozmiar opakowania. Kody kreskowe mogą być również dołączane zgodnie ze specjalnymi wymaganiami klientów. Aby ułatwić kontrolę klienta i dostawę.


P: Jak dostarczyć do ciebie?

●  Transport morski jest zwykle uważany za najbardziej ekonomiczny i wydajny, podczas gdy fracht lotniczy pozwala zaoszczędzić wiele. Transport kolejowy jest również dostępny dla niektórych krajów lub regionów śródlądowych.

● Kiedy towary dotrą do Twojego portu morskiego, musisz zorganizować odprawę celną i ciężarówki, aby dostarczyły je do Twojego magazynu. Wszystko to można przypisać do Twojego spedytora i nie jest to skomplikowane.

● W tym czasie jesteśmy również gotowi pomóc w rezerwacji miejsca wysyłki, deklaracji niestandardowej itp.


P: Jak wyregulować lej zasypowy?:

● W procesie produkcyjnym, gdy wymieniane są specyfikacje 5 lub 10 ml, lej zasypowy musi być nieznacznie wyregulowany i może być używany ogólnie, ale powiązane części muszą być nieznacznie wyregulowane. Najpierw wyreguluj żaluzję tak, aby ampułka się obracała. Może przejść na talerz.

● „E” to jeden element przymiaru regulacyjnego, a „F” to jeden element pręta regulacyjnego. Jego zadaniem jest oddzielenie jednej ampułki w sposób ciągły przesyłanej przez stół obrotowy do podawania butelek, tak aby ułatwić obrót talerza zębatego do transportu ampułki.

Ø Po zmianie stylu dźwignię regulacyjną należy wyregulować w następujący sposób:

● Gdy ampułka jest wysyłana z karuzeli do karmienia do płytki zębatej pozycjonującej, korpus butelki ampułki powinien po prostu dotykać wskaźnika regulacyjnego zainstalowanego na dolnej płytce zębatej pozycjonującej, a szyjka ampułki powinna dotykać zainstalowanego wskaźnika regulacyjnego na dolnej pozycjonującej płytce zębatej.

● Pręt nastawczy górnej pozycjonującej płyty zębatej Pręt nastawczy porusza się w górę iw dół na stałej płycie zębatej. W dół przy 5 cm3 i w górę przy 10 cm3. Dźwignię regulacyjną „F”, wyreguluj, aż szyjka butelki nie opadnie i płynnie. Regulując dźwignię „E”, aby dostosować się do bocznej ampułki transportowej, może działać normalnie.



P: Jak wyregulować płytę skrzyni biegów?:

Gdy specyfikacje ampułki są zamienione, należy wyregulować płytki trójzębne A, B, D, w przeciwnym razie wpłynie to na ruch ampułki.

● Obróć korbę tak, aby stół obrotowy do karmienia butelką wysłał pustą ampułkę i sprawdź, czy występuje tarcie między pustą ampułką i A oraz dwiema nieruchomymi płytkami zębatymi i czy szczelina nie jest zbyt duża. Wystarczy wyregulować płytki zębate A i D.

● Kontakt z ampułką, dalej obracaj uchwytem tak, aby ampułka spoczywała na ograniczniku zęba, a następnie obserwuj, czy ampułka i stała płytka zębata D są pod kątem 90 stopni, a następnie wyreguluj wysokość stałej płytki zębatej A tak, aby szyjka ampułki. Rozmiar odsłoniętej powierzchni zęba: a=12~15mm

● Kontynuuj obracanie uchwytem, ​​aby sprawdzić, czy dwie obracające się płytki zębate B i C mogą jednocześnie poruszać ampułką. Jeśli wystąpi błąd, dostosuj wysokość obracającej się płytki zębatej B, aby osiągnąć ten cel.


P: Jak wyregulować grupę igieł maszyny do ciągnienia i napełniania ampułek?

Zadaniem zestawu igłowego jest dostarczanie płynnego leku z pompy do każdej ampułki na czas. Dlatego igła musi wejść do ampułki we właściwym czasie i nie może pocierać ust ampułki.

Ø Aby to osiągnąć, możesz dostosować w następujący sposób:

● Użyj korby, aby obrócić główny wał, a czas ruchu głowicy igły uchwytu igły w górę iw dół powinien być następujący: kiedy ampułka jest właśnie umieszczona na kole do nalewania płynnego leku, igła powinna zacząć się obracać. włożony do ujścia ampułki.

● Po napełnieniu igła powinna być całkowicie wyjęta na zewnątrz ampułki przed przesunięciem ampułki. Stwierdzono, że ruchy igły w górę iw dół nie są wystarczająco dokładne. W tym czasie można poluzować śrubę mocującą krzywki bocznej i obrócić ją do przodu lub do tyłu. Obrócić krzywkę boczną tak, aby jej działanie odpowiadało powyższym wymaganiom.

Ø Aby zapobiec ocieraniu się igły o otwór ampułki podczas jej wprowadzania do ampułki głównej, można użyć arkusza regulacji igły, aby ustawić igłę w jednej linii z linią środkową ampułki. Kroki regulacji są następujące:

● Najpierw użyj korby, aby obrócić główny wałek tak, aby uchwyt igły E przesunął igłę A do najniższego położenia, następnie weź pustą ampułkę, nałóż ją na ząb zębaty roztworu perfuzyjnego, a następnie poluzuj element do regulacji igły. Ustaw śrubę C, aby przesunąć zakładkę B tak, aby igła A była wyrównana ze środkiem ampułki, tak aby igła nie uderzała w ścianę jamy ustnej podczas wchodzenia do ampułki.

● Następnie poluzuj śrubę mocującą D uchwytu igły tak, aby końcówka igły A podczas perfuzji pozostawała w otworze dzwonu ampułki, aby po wypłynięciu lek mógł spływać wzdłuż ścianki ampułki.

● Wyreguluj miniaturowe łożysko F tak, aby szczelina między dwoma stronami uchwytu igły G była odpowiednia, tak aby mógł się swobodnie przesuwać w górę i w dół, a uchwyt igły E nie miał zjawiska poluzowania, dzięki czemu igła A zawsze będzie wbiegać stan centrum. Po powyższej regulacji należy użyć korby, aby wykonać jeszcze kilka obrotów, aby sprawdzić stan pracy tej części, ale należy pamiętać, że po każdym przesunięciu dowolnej śruby ustalającej należy ją dokręcić po regulacji. W przeciwnym razie wpłynie to na normalne działanie maszyny.


P: Jak wyregulować płynne urządzenie maszyny do napełniania i zamykania ampułek?

Istnieją dwa sposoby dostosowania rozmiaru urządzenia z płynnym lekiem:

Ø Użyj cięgła 1 do regulacji urządzenia:

Poluzuj śrubę mocującą cięgła 1, przesuń cięgło w kierunku A, aby zwiększyć nośność, i przesuń cięgło w kierunku B, aby zmniejszyć nośność. Podczas używania dźwigni 1 do regulacji ładowności, ładowność zmienia się znacznie.

Ø Użyj nakrętki regulacyjnej 2, aby wyregulować obciążenie:

Poluzuj nakrętkę regulacyjną 2, przesuń ją w kierunku C, objętość napełniania wzrośnie i przesuń ją w kierunku D, objętość napełniania zmniejszy się. Podczas używania nakrętki regulacyjnej 2 do regulacji ilości napełnienia, zmiana ilości napełnienia jest niewielka. Gdy zainstalowana jest pompa do szkła. W rzeczywistości konieczne jest zapobieganie zbyt dużemu przesunięciu wewnętrznego cylindra szklanej pompy i przebiciu zewnętrznego cylindra. Dlatego podczas montażu pompy nie należy montować całej pompy zbyt blisko, tzn. dno szklanej pompki powinno być pozostawione luzem, a jej wysokość nie może być mniejsza niż 15 mm.


P: jak wyregulować głowicę gazową?

Gaz używany do uszczelniania tej maszyny do napełniania i zamykania ciągnienia drutu to gaz plus tlen lub zgazowana benzyna plus powietrze. Podczas uszczelniania konieczne jest tylko zmieszanie gazu i tlenu w mieszanym gazie, a następnie można przeprowadzić spalanie.

W przypadku benzyny zgazowanej jako gazu do uszczelniania należy wymienić głowicę benzyny zgazowanej i urządzenie stabilizujące ciśnienie oraz zapewnić zespół generatora benzyny zgazowanej.

To, czy uszczelka ciągniona jest gładka i szczelna, zależy od wielkości płomienia, położenia głowicy gazowej i równomiernego obracania się ampułki. W celu szczelnego zamknięcia ampułki konieczne jest:

Ø ⑴ Regulacja wielkości płomienia gazu i tlenu:

Rama palnika gazowego jest przymocowana do nieruchomej kolumny, którą można regulować i mocować w górę iw dół, z przodu iz tyłu, a gaz i tlen w zbiorniku gazu są regulowane i kontrolowane odpowiednio za pomocą dwóch zestawów igieł, a rozmiar palnik jest wysyłany do miksera.

Po całkowitym wymieszaniu jedna grupa wchodzi do palnika a (palnik podgrzewający), a druga grupa wchodzi do palnika b (palnik ciągnący).

(2) Położenie głowicy płomienia i ampułki wynosi około 12 mm. Odpowiednie jest wstępne podgrzanie głowicy płomieniowej a (1, 2), wyregulowanie szyjki butelki ampułki tak, aby była czerwonawa, a następnie lekkie pociągnięcie głowicy płomieniowej b (3, 4) do stopienia, a następnie przeciągnięcie drutu.

Uszczelnienie, uszczelnienie ciągnienia drutu jest dobre lub złe, regulacja urządzenia i regulacja głowicy płomieniowej są ze sobą powiązane i muszą być starannie dostosowane do określonego płomienia, aby mogły działać normalnie. Podczas pracy zawsze zwracaj uwagę na zmianę głowicy płomienia.

Ø Regulacja wielkości płomienia zgazowanej benzyny i powietrza:

● Rama palnika gazowego jest zamontowana na stałej kolumnie, którą można regulować i mocować w górę iw dół, z przodu iz tyłu. Zbiornik gazu jest mieszany ze zgazowaną benzyną, a po zmieszaniu określonej proporcji powietrza jest regulowany i regulowany za pomocą dwóch grup igieł. Kontroluj wielkość głowicy wodnej, wyślij grupę palników a do wstępnego podgrzania palników, a drugą grupę do palnika b palniki szczotkowane,

● Położenie głowicy płomienia i ampułki powinno wynosić około 28 mm, jak pokazano na rysunku 9. Rozgrzej palnik a (1, 2, 3), aby dopasować się do czerwonawej szyjki naczynia z napisem, a następnie przetop go przez palnik do ciągnienia drutu b (4, 5).

● W trakcie procesu ciągnienia i uszczelniania drutu, jeśli występuje różnica w głowicy płomienia, można nieznacznie wyregulować c w celu wprowadzenia poprawek. Jakość ciągnienia drutu związana jest z regulacją urządzenia oraz regulacją dekoracji ogniowej.

● Podczas normalnej eksploatacji należy zawsze zwracać uwagę na zmianę zawartości oleju iw każdej chwili regulować przełożenie stabilizatora napięcia. (Wymagane jest wyjęcie filtra używanego w ciśnieniu benzyny do zgazowania, a butelka często spuszcza olej). Jeśli ilość jest wysoka w ciągu ostatnich kilku dni, należy dodać odpowiednie powietrze, aby zapewnić normalną temperaturę płomienia.

Ø Regulacja urządzenia transmisyjnego palnika gazowego lub tlenowego:

● Zasada działania: Urządzenie transmisyjne i transmisja palników gazowych i tlenowych są przekazywane z krzywki 6 do dźwigni 7, która jest podnoszona za pomocą śruby regulacyjnej 4, a następnie przenoszona na drążek podnoszący 3. Głowica 1, w celu zapewnienia luzu ruch.

● Metoda regulacji: cała koordynacja czasu pozycjonowania, trzeba wyregulować krzywkę 6, odległość podnoszenia w górę iw dół jest regulowana za pomocą śruby 4, stałe pozycjonowanie, wystarczy wyregulować pręt dociskowy 5, można uzyskać wymaganą koordynację. Akcję trzeba dokładnie wyregulować, aż nie pojawią się bąbelki, przeciągające się nitki i inne zjawiska, czyli może współpracować z normalną pracą.

Ø Regulacja płytki przędzarki ampułki:

● Gdy ampułka jest zamknięta, aby szkło w miejscu uszczelnienia ampułki było ogrzewane ze wszystkich stron, ampułka musi być płynnie obracana. tak, aby środek powierzchni liścia ciemieniowego był wyrównany z pionową linią ampułki.


P: Jak wyregulować automatyczne urządzenie do nawadniania zatrzymującego maszyny do napełniania i zamykania drutu ampułkowego?:

Funkcją automatycznego urządzenia zapobiegającego nawadnianiu jest zapobieganie użyciu maszyny w innej ampułce lub ampułce podczas procesu produkcyjnego, ale maszyna nadal pracuje, a mikstura nie jest wylewana, aby uniknąć zanieczyszczenia maszyny i zapobiegać falom.

Zasada działania i metoda regulacji są następujące:

Ø Zasada działania:

● Kiedy płytka zębata jest obracana w celu przesunięcia ampułki do stacji napełniania miksturą, wypukła powierzchnia krzywki opuszcza pręt łączący wzdłuż powierzchni krzywki i stopniowo opada, tak że gniazdo dociskowe przesuwa się w dół z siłą docisku sprężyny skrętnej aż ampułka zostanie wciśnięta.

● W tym momencie, ponieważ styki są utrzymywane w pewnej odległości przez szczelinę mikroprzełącznika, zasilanie cewki jest odłączone, pręt wyrzutnika jest ciągnięty w prawo siłą sprężyny, a pręt wypychacza jest skręcany, a następnie żelazny pręt wyrzutnika ssącego spowoduje, że ruchoma tuleja trzpienia przesunie się w dół, aby pompa po pracy pracowała i osiągnęła cel napełniania. Jeśli mikstura jest napełniona i brakuje prasy, wciskamy śrubę i dociskamy blok, polegając na sile sprężyny skrętnej, kontynuujemy ruch w dół aż do zetknięcia się z mikroprzełącznikiem, w tym czasie włącza się zasilanie cewki i wytwarzana jest siła magnetyczna, a pręt wyrzutnika jest ciągnięty w lewo, a żelazna tuleja pręta wyrzutnika ssącego nie porusza się, tak że pompa do szkła nie działa i osiąga cel automatycznego zatrzymania nawadniania.

Ø Metoda regulacji:

● Gdy specyfikacje ampułek są zamienione, na urządzenie zapobiegające irygacji ma wpływ średnica ampułki. Z tego powodu śrubę regulacyjną na śrubie butli ciśnieniowej można wydłużyć i skrócić, aby wyregulować szczelinę między stykiem a płytką dociskową drutu.

● Aby zapewnić prawidłowe działanie urządzenia nawadniającego, odstęp wynosi 1,5~2 mm.

● Uwaga: Ponieważ elektromagnetyczny pierścień ssący umożliwia jedynie nieciągłą pracę, jeśli w teście pustego samochodu nie ma ampułki, należy odłączyć elektromagnetyczny przełącznik mocy ssania K2. W przeciwnym razie przyciąganie elektromagnetyczne jest ciągłe. W stanie elektrycznym cewka jest wypalona.


P: Jak wyregulować grupę szczypiec do ciągnienia drutu maszyny do napełniania i zamykania drutu ampułkowego?:

Zadaniem szczypiec do ciągnienia drutu jest to, że ampułki napełnione syropem po podgrzaniu przeprowadzają proces ciągnienia i zamykania. Dzięki temu czas górnego i dolnego położenia szczypiec ciągnących jest odpowiednio dobrany, co ma niebagatelne znaczenie w uszczelnieniu ciągnienia drutu.

Aby osiągnąć ten cel, można go dostosować zgodnie z następującymi krokami:

Ø Zasada działania maszyny do napełniania i zamykania drutu ampułkowego:

● Napędzane przez główny wał i napędzane przez ślimak i przekładnię ślimakową do krzywki z boku szczypiec ciągnących drut, szczypce ciągnące również poruszają się liniowo w górę iw dół.

● Gdy szczypce do ciągnienia drutu zostaną przesunięte do najniższego punktu, szczypce do ciągnienia drutu są szybko zamykane, butelka z ampułką do topienia zostaje zaciśnięta, a proces ciągnienia drutu odbywa się poprzez szybkie podniesienie do określonej wysokości i zatrzymanie. Szczypce do rysowania w najwyższym punkcie. Po ustawieniu szczypce do ciągnienia drutu przesuwają się przez pręt regulacji nacisku, zwolnienie nacisku i szczypce, pręt regulacji nacisku przez pozycję wałka precyzyjnego, zwolnienie, działanie, wałek do precyzyjnego wyciągania przechodzi przez linę stalową i linę stalową przechodzi przez działanie korbowodu i krzywki do połączenia. Kontynuuj zamykanie, zwalnianie i składanie szklanej główki na szczypcach dwa razy. Krzywka boczna otworzy szczypce do dolnego wału i podniesie lub opuści szczypce do ciągnienia drutu, aby wykonać wymaganą czynność. W ten sposób działania współpracują i koordynują się, aby zakończyć ciągnięcie.

Ø Metoda regulacji:

● Jeśli pozycja regulacyjna krzywki bocznej jest odpowiednia, wpłynie to bezpośrednio na ustawienie szczypiec do ciągnienia drutu i czas topienia ampułki podczas ciągnienia drutu.

● Po poluzowaniu śruby ustalającej ustaw krzywkę boczną w najniższej pozycji szczypiec do ciągnienia drutu. W tym momencie pozycja wału korbowego polega na przeniesieniu ampułki do stojaka na butelki, a następnie dalszym obracaniu się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara o około 45º i jednoczesnej regulacji występu liny stalowej.

● Pozycja koła jest taka, że ​​szczypce do ciągnienia drutu są w stanie zamkniętym. W tej chwili pozycja jest bardziej odpowiednia. Następnie, poprzez regulację, położenie pręta regulującego ciśnienie, położenie wałka do precyzyjnego ciągnienia i położenie liny stalowej, powtórz się nawzajem z krzywką boczną i wypukłą liną stalową.

● Koła, starannie dostosowane do najlepszego stanu rysunku, można jeździć w sposób ciągły. Zauważyć! W tym czasie należy zapiąć wszystkie łączniki, w przeciwnym razie zostaną przesunięte i nie uzyska się zadowalającego efektu.


P: Jak wyregulować stopkę dociskową maszyny do ciągnienia i napełniania ampułek?:

Ø Zasada działania:

● Wał korbowy napędza krzywkę A do łożyska krzywki, napędza ramę nośną i podnosi wszystkie stopki dociskowe do góry. W tym czasie butelka z ampułką jest przesuwana przez drążek zęba, a butelka jest transportowana za pomocą jednego rusztu. Po przesunięciu butelki z ampułką całą stopkę dociskową w dół (za pomocą sprężyny skrętnej) w celu dociśnięcia korpusu butelki ampułki w celu osiągnięcia celu dociśnięcia i obrócenia butelki.

Ø Metoda regulacji:

● Wyreguluj krzywkę A tak, aby podczas przesuwania płytki zębatej do góry i blisko korpusu stopka jednocześnie opuszczała korpus ampułki.

● Wyreguluj sprężynę skrętną, aż będzie napięta i poluzowana, sprawdź skoordynowane działanie z każdą stacją, sprawdź, czy styk mikroprzełącznika jest w dobrym stanie i przymocuj krzywkę A za pomocą śrub i dociskacz ciągnienia drutu (B ) należy dokręcić. Obraca się o 8º z miniaturowymi łożyskami.

● Uwaga: Na przykład, w przypadku dwuigłowej maszyny do napełniania i zamykania, należy dodać jedną dociskacz powietrza, jeden docisk powietrza, jeden docisk powietrza (tj. 6 stopek) i jeszcze jedną stopkę B do ciągnienia drutu (tj. 4 stopki dociskowe).


5. Wprowadzenie firmy

Nan-tong Sea Melody Industrial Co., LTD przeszło pełne 20 lat od założenia w 2002 roku. W tym okresie nasza firma kontynuowała wprowadzanie innowacji technologicznych, opanowała szereg podstawowych technologii i przyjęła ścisły system kontroli jakości do kontroli jakości produktu. Obecnie Nan-tong Sea Melody Industrial Co., Ltd: Szukaj maszyny do obróbki rur szklanych, maszyny do cięcia rur szklanych, maszyny do drukowania w piekarniku, maszyny do produkcji czajników szklanych oraz dostawców i eksporterów sprzętu pomocniczego w Chinach. Dzięki niezawodnej technologii i naszemu szczeremu podejściu, uczciwej obsłudze, mamy maszyny w ponad 35 krajach i regionach, takich jak w USA, Wielkiej Brytanii, Australii, Arabii Saudyjskiej, Indiach, Pakistanie, Wietnamie, Egipcie, Iranie i innych krajach. Serdecznie witamy przyjaciele z całego świata.

Ø Historia firmy:

2002: Powstała firma Nantong Sea Melody Industrial Co., LTD, zajmująca się głównie maszynami do rozdmuchiwania pianki, maszynami do drukowania na szkle, maszynami do cięcia rur szklanych i innym sprzętem.

2005: W Nantong powstało niezależne centrum badawczo-rozwojowe, a projekt produktu i poziom badań i rozwoju przedsiębiorstwa uległy dalszej poprawie.

2006: Roczna sprzedaż naszej firmy wzrosła, a roczny obrót przekroczył 10 milionów juanów.

2007: Nasza firma osiągnęła skokowy rozwój, skala produkcji uległa dalszej poprawie, a większość produktów naszej firmy była wytwarzana niezależnie.

2012: Wychodząc naprzeciw potrzebom dynamicznego rozwoju naszej firmy powołany został oddział kładący podwaliny pod lepszy rozwój biznesu.

2014: Nasza firma ustanowiła strategię innowacji technologicznych i poczyniła duże inwestycje w badania i rozwój produktów. W ciągu następnych dwóch lat opracowała szereg urządzeń, które są na zaawansowanym poziomie w branży.

2018: wyeksportowany do ponad 50 krajów za granicą, a działalność zagraniczna została dodatkowo rozszerzona o wolumen ponad 6 milionów USD

2022: Rozpocznie się nasza budowa nowego zakładu. Po zakończeniu, moce produkcyjne naszej firmy wzrosną w sposób kompleksowy i wprowadzą nowy etap rozwoju!

Ø Ramy korporacyjne

21

2223


Popularne Tagi: maszyna do napełniania i zamykania ampułek, Chiny, producenci, dostawcy, fabryka, zindywidualizowana, hurtowa, w magazynie